Пирометаллургия – в цехах происходит избыточное выделение лучистого и конвекционного тепла, газа, пыли, пара. В стенах и покрытии цехов необходимо устройство проточных и вытяжных проемов, применять планировки с большим периметром наружных стен. Поперечник здания имеет активный аэрационный профиль, способствующий удалению избыточного тепла и дыма (литейные цеха).
В местах интенсивного лучистого нагрева надо предусматривать защитные экраны во избежание одностороннего нагрева строительных конструкций.
подробнее …
Для борьбы с шумом используются строительно-акустические методы. Их проектируют на основе акустических расчетов.
Они включают:
- – выявление источника шума;
- – определение шумовых характеристик;
- – установление величин снижения шума;
подробнее …
Для перемещения грузов внутри промышленного цеха, монтажа и демонтажа оборудования применяют подъемно-транспортное оборудование периодического и непрерывного действия.
К транспорту периодического действия относятся подвесные и мостовые краны и напольный транспорт.
К транспорту непрерывного действия относятся конвейеры, транспортеры, нории, рольганги .шнеки.
Подвесные краны имеют грузоподъемность 0,25-5т(реже до 20т), мостовые 1-500т и более.
Обычно в каждом пролете устанавливают не менее двух кранов (на случай поломки или ремонта одного из кранов).
подробнее …
Общие сведения о технологическом процессе
Процесс получения алюминия электролитический. Он сопровождается сопутствующими процессами: производство анодной массы. Электролитейное производство, складское хозяйство, вспомогательное производство.
Основное производство – электролизное. На 1т алюминия расходуется более 15тыс.квт-ч электроэнергии и всего 2т глинозема.
Электролизный корпус имеет большую длину. В электролизных ваннах происходит разложение окиси алюминия в расплаве фтористых солей под действием постоянного тока при t0 —960 C. Получается алюминий – сырец. Он проходит рафинирование, разливку в слитки и направляется на склад готовой продукции.
подробнее …
Общие сведения о технологическом процессе
Глинозем – оксид алюминия – служит исходным продуктом для получения алюминея элекролитическим путем. Основным сырьем являются нефилин и известняк. Вначале после дробления, размола и смешивания получают пульпу. После ее обработки она поступает в отделение спекания, где после обжига в трубчатых печах получают спек. После его дробления и гидрохимической обработки получают алюминатный раствор и шлам. Шлам отделяется и направляется по трубопроводам в цементный цех. Алюминатный раствор очищается от кремния, подвергается химической обработке и разделяется на карбонатный раствор и гидрооксид алюминия. Карбонатный раствор направляют в содопоташный цех, гидрооксид алюминия – в отделение сгущения, фильтрации, промывки, сушки. В итоги получают глинозем.
подробнее …
